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技術(shù)文章 / article
影響橡膠硫化儀硫化效果的4大因素介紹
2022-11-15 瀏覽次數(shù):918
橡膠硫化儀用于分析和測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)的設(shè)備。
硫化是在一定溫度、時(shí)間和壓力下,混煉膠的線型大分子進(jìn)行交聯(lián),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。硫化使橡膠的塑性降低,彈性增加,抵抗外力變形的能力大大增加,并提高了其他物理和化學(xué)性能,使橡膠成為具有使用價(jià)值的工程材料。
當(dāng)然在進(jìn)行橡膠硫化測(cè)定時(shí),也有一些特殊的因素會(huì)影響到橡膠硫化儀的硫化過(guò)程,好比說(shuō)硫磺用量、硫化溫度及硫化時(shí)間、測(cè)量頻率等等,下面一起來(lái)跟著小編來(lái)細(xì)細(xì)了解一下吧:
1、硫磺用量:在使用硫化儀前要明白一個(gè)原理,用量越大,硫化速度越快,可以達(dá)到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,俗稱“噴硫”。為了減少噴硫現(xiàn)象,要求在盡可能低的溫度下,或者至少在硫磺的熔點(diǎn)以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求,硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過(guò)3%,在半硬質(zhì)膠中用量一般為20%左右,在硬質(zhì)膠中的用量可高達(dá)40%以上。
2、硫化溫度:硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,無(wú)疑溫度對(duì)反應(yīng)速度是一個(gè)重要因素。隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短,硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí)配方中原材料變量的信息受到掩蓋。膠料硫化過(guò)程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過(guò)程。如果溫度或壓力稍有變化,就會(huì)對(duì)測(cè)量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響。若溫度高10℃,硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體,制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。
3、硫化時(shí)間:硫化時(shí)間是由膠料配方和硫化溫度來(lái)決定的。對(duì)于給定的膠料來(lái)說(shuō),在一定的硫化溫度和壓力條件下,有一個(gè)適宜的硫化時(shí)間,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短都會(huì)影響硫化膠的性能,適宜硫化時(shí)間的選擇可通過(guò)硫化儀測(cè)定。
4、測(cè)量頻率:大部分的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)硫化儀的影響主要是使得測(cè)量的過(guò)程加快。相對(duì)于早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來(lái)說(shuō),100轉(zhuǎn)/分鐘在測(cè)量時(shí)更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同,但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。